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玻璃鋼模具的制造需要哪些條件?
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玻璃鋼模具技術是生產大量玻璃鋼產品必不可少的。好的玻璃鋼模具要能滿足產品尺寸的精度;還要根據產品性能,滿足它們的結構力學性和機械性能。在外觀效果方面,要有好的光潔度、平順度、均厚度。那么制造好的玻璃鋼模具需要什么條件呢?
1,環境條件
溫度:在制造陽模和陰模的全過程應始終保持同一環境溫度,即21~28℃。
濕度:濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大,理想的濕度范圍為40~60,若制造模具時相對濕度超過65,應等待至合適的生產條件再施工,尤其南方及沿海地區,濕度比較大,更應該慎重。
2,潔凈的車間
在一個骯臟環境中是不能制造出高質量的模具,陰、陽模的制造區應高度清潔,必須比制品生產區有更高的維護管理標準,所以,在模具制造伊始,就應提前作好模具制造區的除塵與清潔工作。
3,潔凈的壓縮空氣
純凈、干燥的氣源供給是制造高品質模具的另一要素。若風管中空氣帶有少量的水或油,則模具膠衣表面就會出現大量針孔和麻點,為此要付出大量的勞動力進行修補,這樣,模具的質量將受到很大的影響。空壓機需要安置在良好的環境中,并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器。
4,原輔材料的選用
選用優質的原輔材料,是制造高品質模具的重要條件。用于制造模具的原輔材料成本對于總成本來說只占很小的百分比,不能試圖節約而使用產品樹脂或已過貯存期的材料和劣質材料。
5,制定合理的制模時間表
安排適宜的制模時間表是制造好模具的因素之一。不管是采用傳統的鋪層方法,還是選用新的低收縮系統,所需求的時間均由這些原輔材料的化學特性決定的,企圖走捷徑或加速工藝,都將對模具的質量產生不良的影響。
上面5個都是保證做出好的玻璃鋼模具的必要條件,在生產過程中,一定要知道這個,希望對大家有所幫助。