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玻璃鋼模具的鋪層步驟和優點
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玻璃鋼模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具,它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。塑料加工工業中和塑料成型機配套,賦予塑料制品以完整構型和準確尺寸的工具。
玻璃鋼模具的優點:
一、聚氨酯拉擠模具在拉擠成型工藝中所使用的聚氨酯樹脂,無論是熱固性的還是熱塑性的,都有好的韌性,可提供優良的靜態力學性能和抗沖擊性能;
二、粘度低,確定纖維良好浸濕;相對凝膠時間長,方便啟動和停機;聚合,加快工藝速度。可形成光潔的表面,也可降低成本,聚氨酯拉擠成型能夠經濟的實現,不需大的投資;
三、聚氨酯拉擠模具制成品,其剛度和強度性能不錯,可在建筑、基礎設施和運輸市場中代替鋼或者鋁;脆性小,不會開裂或劈裂,緊固性能不錯;聚氨酯拉擠材料的硬質表面決定了其低吸水率的特點;
四、聚氨酯拉擠制成品,還具有裝配方便的優點,緊固特點好。
玻璃鋼模具的鋪層步驟:
一、模具膠衣開端凝固后,就可以開端鋪層了。鋪層工序不能過快,通常1天鋪2-3層玻纖布或玻纖氈。
二、鋪層要用一些量的模具樹脂。這種樹脂的功能要比通常樹脂好一些。鋪層過程中工人要配膠,即樹脂中要加個推動劑與固化劑。
三、用涂膠東西涂膠,鋪一層玻纖織物涂一層膠,一起要用鐵輥趕平織物,排走氣泡,使膠均勻。到設定厚度后,鋪層完畢。
玻璃鋼模具是模壓工藝實現的基礎,制品表面質量在很大程度上取決于模具的制造精度。在模具設計過程中要根據制品的具體要求,設計成型零件和模具結構,還要根據制品的需求量,表面質量要求、性能要求等選擇相當的材料。
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